全自动绕线机故障排除操作说明
首先认识机器各部位零件,了解全自动绕线机的工作原理、每个部件的功能,正确使用机器,理论结合实际,培养尊重机器的心态.
一、装线箱常见故障与排除
故障:
1、过线孔堵塞影响送线,绕线。
2、分线架四个角容易缠线,造成断线或断线保护停机。
排除:
1、不定时观察,清洁过线孔灰尘、垃圾,保持线孔畅通。
2、分线架缠线时需把漆包线摆放到最佳位置。
二、扭线组常见故障与排除
故障:
1、扭线麻花不紧造成散线,影响绕线不成功。
2、扭线麻花线过长或过短,生产出麻花线或散线产品。
3、扭线电机不工作或电机工作但不扭线。
排除:
1、调整扭线夹板的灵活性,调整优力胶起槽位置。
2、调整弹簧力度的平衡,调整压线组优力胶的位置。
3、检查电源插头是否松动,或是接触不良,电机工作但不扭线,
要检查电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。
三、送线组故障与排除
故障:
1、送线不准有麻花。
2、送线轮堵线。
3、送线气缸和黄铜卡死。
排除:
1、首先检查送线轮磨损情况,调整送线轮位置,调整加送线气缸间距,调整送线轮底部磁环压轮的可利用位置,打磨或移动送线盖板,清除过线管内灰尘垃圾.
2、首先检查送线轮和磁环压轮的磨损情况,再检查送线透明板是否磨损有毛刺,过线管切刀是否安装到位,加尾线速度与下料速度是否匹配,切刀是否灵活。
3、主要是因为在调整加送线气缸间距时,将位置没调整好,或是调整送线轮底部磁环压轮时位置没调整好,应随时观察保证它的灵活性。
四、绕线组的故障与排除
故障:
1、导线针位置不正确,造成绕线不成功,产生背线,耐压过高。
2、绕线有背线
3、绕线时有散头,导致绕线不成功。
4、新购导线针粗糙。
5、绕线不成功的基本因素。
排除:
1、将导线针位置调整到时钟的12:00—12:30方向为最佳位置。
2、背线的处理:
A、检查针位;活性;
B、磁环轮是否磨损太大或其中有一个或两个磁环轮不转动;
C、调整排线参数的匹配;
D、检查万象节与磁环压轮齿轮的灵
E、检查摇摆臂是否左右松动或压得太紧;
F、磁环轮的销子是否磨损太大。
3、散头的处理:
A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧;
B、检查出线们复位是否到位;C、检查各进线口处透明板是否有毛刺;D、线是否太松。
4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。
5、绕线不成功的基本因素:
A、波珠松紧度;B、斜轮AB力度与位置不匹配;
C、波珠与斜轮力度不匹配;D、飞线:1.针位不正确2.B斜轮盖板角翘起,
3.摇摆臂太快,d、送线磁环不准确,e、光纤感应头不灵活,f、储线长度不匹配,
g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作,h、散头线等。
五、送料组故障与排除方法
故障:
1、送线磁环推杆不工作。
2、料不准或送出料掉落废料柜。
排除:
1、检查送料气缸的磁性开关是否松动,并调整到工作为位置。
2、检查磁环压轮摇摆臂是否压得太松,应调到最佳力度,
送出来料掉落应调节磁环轮弹簧卡片同调整送料推杆的位置。
六、排线组故障与排除
故障:
1、磁环轮磨损、变形、引线背线,绕线不良。
2、磁环轮插销变形,引线背线。
排除:
1、更换新磁环轮1个或2个。
2、更换插销。
七、下料组故障与排除
故障:
1、下料拉断线。
2、下料切线不成功。
3、机械手吸不住料。
4、机械手上面有废磁环。
5、机械手上下料的速度不匹配;
6、剪线剪不到位,剪成一半或剪到磁环处。
排除:
1、主要是下料气缸太快或下料时线钩在绕线组某部位,调整下料气缸最佳匹配速度。
2、检查剪线优力胶是否完好,切刀后面的螺钉是否松动,剪线切刀是否正常,切刀卡死,气缸或切刀的连接头脱落。
3、机械手吸不住料,先检查机械手工作位置是否最佳,加尾线速度与下料速度不匹配.
4、打开手动画面,按1,按2(调节机械手上下位置一样齐)
5、定期检查拉杆上是否有废磁环并将废磁环取出。
6、检查铜布带电机转动带动轴螺钉是否松动剪线夹螺钉是否拧得太紧,最佳力度为85—90%剪尾线优力胶是否磨损或换新的没有打磨,调整剪线脱料匹配参数.
八、断线保护组故障与排除
故障:
1、线经常从断线保护轮中滑出。
2、断线感应器不灵敏。
排除:
1、检查装线箱的线是否用完,过线孔是否堵塞,线是否夹在羊毛毡太紧,应及时清除.
2、检查断线保护轮是否转动,是否断线感应器接触不良。
九、光纤感应组故障与排除
故障:
1、绕线不成功,下值大于上值。
2、光纤感应器数值出现异常。
3、光纤漏光。
排除:
1、检查光纤头是否有灰尘,用酒清洗,将光纤数值降低;也可将光纤头的位置调整到最佳位置.
2、恢复出厂设置,步骤如下:
3、用切光纤专用工具将光纤线切整齐后重新插入。
A、同时按住SET+PRESET键3秒以上。
B、出现T按MODE键
C、按上下键出现再按MODE键。
D、恢复出厂设置成功。
E、随后调整好光纤最佳数值。
备注:磁性开关的好坏用磁铁来检测。
十、绕线机主控面板异常情况的处理。
1、当绕线过程中出现无法复位时,当主电机(步进电机)不工作时,按复位键无法复位时,立即关掉机器电源5-10秒后,重启机器.附:机器A、B、C三台电机任何时候超过60℃都属于正常状态,需及时处理.A、B电机的温度要比C电机的温度低。
2、光纤感应数设置在10-30之间为最佳,机器工作室温于20℃-25℃之间为最佳状态.
十一、高压处理方式
1、出线孔处理用圆锥针顶一下出线孔,然后用砂布磨一下。
2、把导线针用砂纸磨光,磨掉毛刺。导线针针位在12:00-12:30
3、铜线轴要用纸罩保护,防止出线打结。
4、机械手必须要贴容布。
5、拉杆那里不贴容布就会有高压,必须要贴容布。
6、推磁环的拉杆处不能有废的磁环。
7、取料手必须要上下速度匹配。
8、如容布破损,磨损更换容布。
十二、保养周期
两个星期需要(防锈)保养机器一次。